TOYO ROKI INDUSTRY CO., Ltd.

Dari desain hingga perawatan tungku industri pesanan khusus — keahlian teknis yang andal, dibangun dari pengalaman lebih dari setengah abad.

Kami menawarkan solusi optimal untuk berbagai proses perlakuan panas.

SCROLL
TOPICS

Tungku Industri Kami

Biaya awal rendah. Perawatan mudah. Dan hemat energi.

Mulai dari tungku perlakuan panas kontinu tipe mesh belt dengan burner orisinal kami (quenching, tempering, normalizing, annealing), hingga tungku T6 sirkulasi udara panas, tungku tipe batch, tungku tipe car-bottom, serta tungku atmosfer gas DX/RX (hardening & tempering, brazing, karburasi, normalizing, annealing). Struktur sederhana tanpa peralatan yang tidak perlu menekan biaya awal dan membuat perawatan sehari-hari menjadi mudah.

Kualitas, kemudahan pengoperasian, kemudahan perawatan, dan efisiensi energi. Dengan mengutamakan suara pelanggan, kami mempertimbangkan setiap aspek dan merancang setiap unit sepenuhnya sesuai pesanan. Karena kami mendesain dengan 3D CAD (SolidWorks), Anda dapat memeriksa gambaran hasil akhirnya dengan jelas sebelum pemasangan.

Tungku batch sirkulasi udara panas yang dikirim oleh Toyo Roki
ORDER MADEDesain sepenuhnya sesuai pesanan, mengutamakan suara pelanggan
3D CADPeriksa gambaran hasil akhir dengan mudah melalui 3D CAD (SolidWorks)
ORIGINAL BURNERTungku perlakuan panas kontinu tipe mesh belt dengan burner orisinal
SIMPLEStruktur sederhana tanpa peralatan yang tidak perlu
OUR POLICY

Kebijakan Perusahaan

Kami tidak menjual peralatan dalam bentuk paket standar. Dengan pelanggan sebagai pusatnya, kami merancang tungku industri bersama pelanggan dari berbagai sudut pandang — tidak hanya biaya awal, tetapi juga efisiensi kerja, biaya operasional, dan kemudahan perawatan — sesuai dengan kebutuhan mereka.

Setelah pemasangan, kami menangani seluruh layanan purnajual secara terpadu, termasuk perawatan dan usulan perbaikan, sambil terus bertukar informasi dengan pelanggan.

Kebijakan kami: perawatan, proposal, desain, dan penjualan yang berpusat pada pelanggan Pelanggan Perawatan Proposal Desain Penjualan
LINE UP

Daftar Produk

Tungku Solution Treatment Paduan Aluminium
PRODUCT 01

Tungku Solution Treatment Paduan Aluminium

TY-GVN-500 / TY-GVN-1000

Tungku T6 sistem sirkulasi udara panas kami mencapai ±5°C terhadap suhu yang ditetapkan, berdasarkan hasil pengukuran distribusi suhu di dalam tungku. Pada tipe elevator, waktu dari akhir penahanan panas hingga pendinginan dipersingkat menjadi kurang dari 10 detik, sehingga memungkinkan perlakuan T6 berkualitas tinggi. Kami juga merancang berbagai sistem lain, seperti tipe konveyor baki (tray).

Pendinginan air dalam waktu kurang dari 10 detik sejak burner mati hingga produk tercelup memungkinkan perlakuan panas berkualitas sangat tinggi setara standar MIL. Dengan kontrol program, setelah produk diletakkan di baki, seluruh proses mulai dari pemanasan, solution treatment hingga aging berjalan sepenuhnya otomatis.

Ukuran efektif ruang tungku
TY-GVN-500: 2000×800×800
TY-GVN-1000: 2300×1100×1100(D×W×H mm)
Dimensi luar maks.
TY-GVN-500: 2550×4100×5457
TY-GVN-1000: 3050×6712×6177(D×W×H mm)
Kapasitas per batch
500–1500 kg
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Contoh perlakuan utamaPerlakuan T4, T5, T6, dan O
Tungku Kontinu Tipe Roller Hearth
PRODUCT 02

Tungku Kontinu Tipe Roller Hearth

TY-RHF-1000

Burner flat-flame yang digantung di langit-langit memperkecil volume ruang tungku, dan pertukaran panas udara pembakaran meningkatkan efisiensi pembakaran sekitar 20% dibanding desain kami sebelumnya.

Kami juga memiliki pengalaman dengan spesifikasi burner radiant tube.

Ukuran efektif ruang tungku
12500×800×250(D×W×H mm)
Dimensi luar maks.
16800×2300×5400(D×W×H mm)
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Contoh perlakuan utamaQuenching, tempering, annealing, normalizing, bright annealing
Tungku Kontinu Tipe Mesh Belt
PRODUCT 03

Tungku Kontinu Tipe Mesh Belt

TY-MGF-700 / TY-MGF-900 / TY-MGF-1000

Untuk tungku gas, kami menggunakan burner flat-flame orisinal sehingga volume ruang tungku dapat dibuat sangat kecil dan konsumsi bahan bakar menjadi rendah.

Selain itu, panas buang dimanfaatkan melalui penukar panas untuk menaikkan suhu udara pembakaran sehingga efisiensi bahan bakar semakin meningkat.

Karena burner dipasang di langit-langit, ruang pembakaran yang diperlukan burner samping tidak dibutuhkan sehingga produksi per luas lantai dapat meningkat. Metode insulasi baru menyalurkan energi panas secara efisien ke produk untuk perlakuan panas yang stabil dan berkualitas tinggi.

Kapasitas
300 kg/jam ke atas
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Susunan (hardening & tempering)
Unit penggerak → Tungku hardening → Tangki oli atau air → Konveyor → Penggerak tungku tempering → Ruang pembakaran asap oli → Tungku tempering → Pancuran air pendingin
Susunan (normalizing / annealing)
Kotak penggerak → Tungku pemanas → Zona pendinginan udara (zona pendinginan lambat)
Contoh perlakuan utamaHardening & tempering kontinu, quenching, tempering, normalizing, annealing
Generator Gas Atmosfer
PRODUCT 04

Generator Gas Atmosfer

RX: TY-ERF-45 / TY-ERF-80 DX: TY-EDF-120

Kami ahli dalam generator gas atmosfer endotermik (gas RX) dan eksotermik (gas DX). Untuk gas RX, kami memiliki pengalaman dengan propana maupun gas kota.

Strukturnya sederhana sehingga mekanismenya mudah dipahami dan perawatannya mudah.

Gas RX, yang sejak lama digunakan pada tungku atmosfer non-oksidasi, relatif mudah ditangani dan menghasilkan produk berkualitas tinggi. Kami terutama merekomendasikan kontrol CO2 otomatis untuk manajemen produksi yang stabil.

Generator gas RX endotermik
Produksi gas RX: 45 m³/jam (TY-ERF-45) / 80 m³/jam (TY-ERF-80)
Suhu operasi: 1050°C
Sumber panas: listrik Gas bahan baku: LPG, 13A
Generator gas DX eksotermik
Produksi gas DX: 120 m³/jam (TY-EDF-120)
Suhu pemantauan keluaran: hingga 800°C
Sumber panas: propana, 13A, butana
Contoh perlakuan utamaHardening & tempering (quenching, tempering), brazing, karburasi, normalizing, annealing
Tungku Brazing Kontinu Tipe Mesh Belt
PRODUCT 05

Tungku Brazing Kontinu Tipe Mesh Belt

TY-MEB-500

Tungku brazing kami dirancang dengan resistansi heater yang lebih rendah untuk sebisa mungkin menghindari penghentian operasi akibat penggantian heater. Tidak diperlukan injeksi nitrogen ke terminal heater, sehingga biaya yang tidak perlu dapat dipangkas.

Dengan material insulasi baru, kami terus meningkatkan efisiensi energi.

Susunan heater yang rapat mengurangi beban tiap heater, dan kombinasi trafo multi-tap dengan SCR memungkinkan kontrol suhu yang presisi. Susunan ini mencapai keseragaman suhu ±3°C tanpa kipas sirkulasi.

Kami merekomendasikan gas RX sebagai gas atmosfer. Dibandingkan gas DX yang umum digunakan, aliran logam pengisi brazing dan kilap hasil akhir sangat berbeda, dan produksi berkualitas lebih tinggi dapat dicapai dengan biaya operasional yang tidak jauh berbeda dari gas DX.

Ukuran efektif ruang tungku
4200×500×260(D×W×H mm)
Lebar bukaan 600×230
Sumber panas
Listrik 150 kW
Gas atmosfer
RX 80 m³/jam
Konfigurasi
Unit penggerak, zona prapemanasan, zona pemanas 1–3, bagian pendingin 1–4
Pengiriman utamaTaito Kogyo Co., Ltd. (Toei Plant) / Heisei Kogyo Co., Ltd. (Okazaki No. 2 Plant) / Jonichi Kogyo Co., Ltd. (Head Office & Akita) / Yagata Kogyo Co., Ltd. / Nishiyama Seisakusho Co., Ltd. (Akita Plant)
Tungku Tipe Batch
PRODUCT 06

Tungku Tipe Batch

TY-BGF-800 / TY-BGF-1600

Burner dengan rasio turndown tinggi memungkinkan emisi CO2 rendah serta kontrol dari api kecil hingga api besar. Metode insulasi baru dan kunci pintu mengurangi kehilangan panas, dan pertukaran panas udara pembakaran menghasilkan penghematan energi sekitar 30% dibanding tungku kami sebelumnya.

Ukuran efektif ruang tungku
TY-BGF-800: 1000×2800×900
TY-BGF-1600: 1400×3300×1200(D×W×H mm)
Dimensi luar maks.
TY-BGF-800: 3100×4000×4200
TY-BGF-1600: 3575×5490×6000(D×W×H mm)
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Contoh perlakuan utamaQuenching, tempering antara, annealing, normalizing, spheroidizing annealing
Tungku Tipe Car-Bottom
PRODUCT 07

Tungku Tipe Car-Bottom

TY-DGF-1500

Dibandingkan tungku car-bottom pada umumnya, penambahan burner kecil memungkinkan kontrol suhu yang lebih presisi. Kunci pintu dan pertukaran panas udara pembakaran meningkatkan efisiensi pembakaran sekitar 30% dibanding desain kami sebelumnya.

Ukuran efektif ruang tungku
4200×1400×950(D×W×H mm)
Dimensi luar maks.
5760×4000×5460(D×W×H mm)
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Contoh perlakuan utamaQuenching, tempering, annealing, normalizing, spheroidizing annealing
Tungku Tipe Pusher
PRODUCT 08

Tungku Tipe Pusher

Contoh perlakuan utamaQuenching, tempering, normalizing, annealing
Tungku Sirkulasi Udara Panas
PRODUCT 09

Tungku Sirkulasi Udara Panas

Tungku kontinu tipe shuttle TY-HCFT-3000

Pada tipe shuttle, produk dimuat secara bergantian sehingga operasi kontinu dapat dilakukan. Bahkan jika total waktu proses lebih dari 10 jam, muatan kedua dapat disiapkan lebih dulu di satu sisi sehingga dua muatan diproses secara otomatis dan efisiensi kerja meningkat.

Ukuran efektif ruang tungku
2500×1100×1000(D×W×H mm)
Dimensi luar maks.
3000×9000×4800(D×W×H mm)
Sumber panas
Gas (LPG atau 13A)
Contoh perlakuan utamaTempering, annealing, stress relief

* Model 3D ditampilkan karena alasan kontrak.

Tangki Oli Quenching Tipe Elevator
PRODUCT 10

Tangki Oli Quenching Tipe Elevator

Pemuat Produk Tipe Putar
PRODUCT 11

Pemuat Produk Tipe Putar

OTHERS

Peralatan Lainnya

  • Tungku proses kontinu otomatis tipe batch
  • Tungku kontinu tipe mesh belt atmosfer reduksi (quenching, normalizing, annealing, karburasi, dll.)
  • Tungku reduksi (atmosfer campuran N2/H2)
  • Tungku pengering (tipe batch / kontinu; gas atau listrik)
  • Desain dan pembuatan instrumentasi (panel dan sirkuit kontrol)
  • Perawatan, modifikasi, dan penghematan energi tungku industri (buatan kami maupun pihak lain)
  • Peralatan pendukung seperti pemuat produk, konveyor, dll.

Untuk pertanyaan lain seputar tungku industri, silakan hubungi kami.

Hubungi kami
PROFILE

Profil Perusahaan

Nama perusahaan
TOYO ROKI INDUSTRY CO., Ltd.
Perwakilan
Keisuke Kiuchi
Kantor pusat
3-8-45 Kamitsuchidana-naka, Ayase-shi,
Kanagawa 252-1113, Jepang
TEL. +81-467-76-3241
FAX. +81-467-78-0197
Modal
10 juta yen
Didirikan
1974
Bidang usaha utama
Desain dan pembuatan berbagai tungku industri, instrumentasi, desain dan pembuatan peralatan pendukung, perawatan
Jumlah karyawan
3 direktur, 5 karyawan (per Januari 2020)
Bank
MUFG Bank, Cabang Yokohama Hakuraku
The Bank of Yokohama, Cabang Yokohama Ekimae
The Kanagawa Bank, Cabang Koza-Shibuya
ACCESS

Akses

Kantor pusat / Pabrik
3-8-45 Kamitsuchidana-naka, Ayase-shi,
Kanagawa 252-1113, Jepang

Lihat di Google Maps

HOW TO CONTACT

Kontak

Silakan hubungi kami melalui e-mail atau faks dengan mencantumkan informasi berikut.

  1. Nama perusahaan
  2. Nama penanggung jawab
  3. Kontak
    (telepon kantor atau ponsel, faks, e-mail)
  4. Isi pertanyaan
    * Cukup dijelaskan secara singkat.
CONTACT US

Departemen Umum

Penanggung jawab: Kiuchi

↑